Советы по ремонту квартиры

Средства соединения деревянных изделий

Гвозди. Это едва ли не самая распространенная крепежная деталь. Они различаются по длине, толщине, по форме (круглые или квадратные) и по виду с гладкой либо рифленой головкой. Наиболее широко употребляются круглые гвозди, о которых и будет идти речь ниже, — строительные, толевые, кровельные, отделочные и обойные.

Гвозди обычно изготовляют из стальной проволоки. Они представляют собой заостренный стержень круглого сечения с головкой (шляпкой) плоской, конической или иной формы. Строительные и кровельные гвозди имеют рифленую торцевую поверхность конических головок, а гвозди остальных видов — гладкую. Заостренная часть гвоздя может иметь квадратное либо круглое сечение.

В таблице 2 приведены формы головок, предельные величины диаметра головки (D) и ее высоты (h) в зависимости от диаметра стержня (d).

Примечание. Строительные гвозди диаметром 0,8 —1,6 мм выпускаются только с плоской головкой, гвозди остальных диаметров этого вида — с конической.

Таблица 3 содержит следующие сведения: диаметр стержней (d ) и длину (L) круглых гвоздей, которые приведены в таблице 1; кроме того, указана масса (М) 1000 штук гвоздей каждого типа. Прочерк в отдельных ячейках таблицы 3 означает, что стандартом не предусмотрено изготовление гвоздей этого диаметра.

Шурупы. Этот вид крепежных деталей представляет собой разновидность винтов, предназначенных для завинчивания в древесину. Шурупы применяются для соединения деревянных деталей и для укрепления скобяных изделий. Они держатся крепче и вынимаются легче, чем гвозди. На рис. 5 показаны наиболее распространенные виды шурупов. А в таблице 4 приведены сведения о шурупах, применяемых при проведении столярных и плотничных работ.

Рис. 5. Шурупы: 1 — глухарь; 2 — шуруп с полупотайной головкой;
3 — шуруп с полукруглой головкой; 4 — шуруп с потайной головкой;
5 — гвоздевой шуруп.

Клей. Склеивание — один из самых простых и доступных способов соединения материалов, позволяющий соединять изделия сложной формы, где необходима точная подгонка деталей. Клеевые соединения имеют обычно хорошие герметические и электроизоляционные свойства.

Деревянные изделия склеивают столярным (костным, мездровым) или синтетическим клеем. Свойства и области применения первыхдвух (точнее, трех) клеев приведены в таблице 5.

Столярный клей выпускается в виде плиток или гранул. Перед применением плиточный столярный клей необходимо измельчить, залить водой (на высоту примерно 5 см от кусочков клея) и оставить для набухания на 6—12 часов, после чего часть воды слить и разваривать клей на малом огне. При этом сосуд с клеем лучше всего поставить в другую посуду с горячей водой.

Готовность клея определяют, нанося мазок на стекло или дерево и пробуя его на липкость. Клей быстро высыхает и годится для применения в течение не более двух дней. Кроме того, не следует смешивать новый клей со старым.

Казеиновый клей готовят, замешивая порошок в холодной воде в следующей пропорции: 1 массовая часть порошка на 2 массовые части воды. Порошок засыпают постепенно, небольшими порциями и тщательно размешивают до полного растворения, на что обычно уходит 20—40 минут. Раствор можно хранить не более 4 часов.

В столярных работах широко применяется синде-тиконовый клей, который склеивает не только дерево с деревом, но и дерево с другими материалами. Он изготовляется из следующих компонентов (в граммах на 1 л воды): сухой столярный клей — 200; известь гашеная — 70; сахар — 200. Сначала в воде растворяют сахар, затем известь и нагревают на слабом огне до получения прозрачной жидкости. Этот раствор фильтруют и кладут в него измельченный столярный клеи. Клей должен набухать в течение суток, после чего полученный раствор нагревают в клееварке на водяной бане. Чтобы этот клей сохранял свои качества длительное время, его нужно хранить в закрытой стеклянной банке.

Помимо описанных видов клея, для склеивания деревянных изделий применяют готовые клеи: Момент, БФ-2, ПВА, Уникум, Дубок, Синтетический и эпоксидные клеи.